在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，國標石油改性瀝青這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。其固定碳組分為:w(C)>96%，揮發分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.粒度太細容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，石油改性瀝青廠家不容易被鋼水吸收。針對感應電爐的顆粒度在0.2-6mm，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm，等等具體需要根據具體的爐型冶煉工件的種類等等細節具體判斷和選用。

4. 排出材料中的雜質，提高純度；5. 國標石油改性瀝青降低材料的硬度，便于作機械加工。人造石墨循環比天然石墨好，天然石墨容量高，由于循環差的原因對電解液的選擇比較重要，天然石墨比較軟，但是壓實過高其顆粒可能就形變了，并且吸液能力會急劇下降天然石墨壓實密度高，克容量高，一般在350mAh/g以上；加工性能好；但是在同等壓實密度條件下，石油改性瀝青廠家循環性能要稍差，低溫性能及倍率性能稍差。人造石墨循環性能、高低溫性能好，但是壓實密度低，克容量不高，一般在325～350mAh/g。加工性能稍差。

在石油焦增碳劑的過程當中，應用增碳劑貨品十分常見。但在應用增碳劑時有時候達不上預計的預期效果。國標石油改性瀝青以下是吉林市坤朗碳素制品有限公司收集的三點整理的方法，供大家參考一下:1.根據煅造應用爐子來選購增碳劑煅造時增碳劑是必不可少的選礦廠原料，因此增碳劑務必認真挑選，石油改性瀝青廠家應選購適合您煅造時常見爐子的增碳劑才可以超出很好的預期效果。2.增碳劑水分含量應符合應用要求加工廠購買增碳劑時要先明確規定含水量，不能盲目從眾購買半高純石墨化增碳劑，但一般應選擇低硫低氮的提升劑，減少有害物質水分含量，才可以保證鑄鐵件質量。

焦油增碳劑利用鍛爐煅燒，從技術方面來看是可行的，同行業企業已經有多年生產經驗。從經濟效益方面來看，國標石油改性瀝青也為企業增加經濟收入開辟了新途徑。同時對公司調整產品結構，開發高品位增炭劑逐步積累經驗。會議要求增炭劑廠要積極穩步推進此項工作。加增碳劑熔煉的新工藝比傳統上那種大比例的生鐵用量相比無論從成本還是成 品性能都要優越。石油改性瀝青廠家在加爐料中一定要按照需求來加不一樣規格的煉鋼增碳劑，隨著時間爐內的溫度還到達了所需求的鑄鐵熔化溫度，然后增碳也完畢了。通常只要把握好參加顆粒的巨細，時刻的組織，溫度的操控等，平均吸收率能夠達到90%以上，前提是得挑選實用的產品。通常在爐料徹底溶解后，要去掉渣料，隨后再加增碳，通過拌和的效果，能夠極好的溶解于鐵液內，通過10-20分鐘能夠更好的完成增碳處理。