增碳劑不必先添加爐底。國標鋰電池負極材料瀝青由于增碳劑的溶點高，其是借助鐵液的包圍著被遲緩地溶解消化吸收的，因此假如立即添加爐底，不僅會增加增碳劑的溶解時間，聚集的高溫還能夠把爐底燒制蜂窩狀，把爐底燒穿。因而，應在爐底有小量鐵液時，增碳劑隨廢舊鋼材一起添加，爭取在回爐廢料添加3／5時，把測算的增碳劑添加結束。鋰電池負極材料瀝青廠家愈來愈多的購置顧客期待尋找一個好的石墨增碳劑生產商開展協作購置，但銷售市場非常大，想挑選一個好的石墨增碳劑似乎碳生產商并不那麼非常容易

2.爐外增碳：(1)包內噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。國標鋰電池負極材料瀝青隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般采用氮氣做載體，但在工業生產條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO,化學反應熱可補償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。鋰電池負極材料瀝青廠家(2)出鐵時使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分攪拌，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

由碳元素形成的另一種天然礦物──煤，已經為人類服務了數千年，現在仍然在為我們貢獻著熱和光。可以說，國標鋰電池負極材料瀝青因為有碳元素，自然界才變得生機勃勃。在元素周期表中，碳元素的正下方就是硅。硅元素在地殼中含量巨大，但它的單質直到十九世紀才被發現和確認。1811年法國人 Gay-Lussac 和 Thénard 首次制備出純凈的硅，鋰電池負極材料瀝青廠家到1823年瑞典人 Berzelius 再次制得純硅后，才被確認為元素。雖然出世較晚，但它在半導體及現代通訊業中的作用卻無法替代。在化學世界里，碳和硅是同一個大家族中的兩個親兄弟。石焦油增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。

煅燒焦增碳劑1.爐內投入法:增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。(1) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，國標鋰電池負極材料瀝青可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上;(2) 如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，鋰電池負極材料瀝青廠家回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。