石墨化增碳劑：成分一般為C：98-99.5%，S0.03-0.05%比較多，吸收率在90-95%以上比較多。優點：進口低溫瀝青石墨化增碳劑經過高溫處理石墨化的過程，在3000℃高溫條件下，碳分子形態由不規則的排列方式轉變成六方形均勻的排列方式。固定碳含量高，吸收率高，雜質少，因此這種石墨結構在鋼水鐵水中易分解。石油焦增碳劑缺點：價格偏高，低溫瀝青價格國內煉鋼廠家使用的比較少，但是在冶煉優質鋼時會使用。優質石油焦增碳劑提高材料的導熱和導電性能；2. 提高材料的熱穩定性和耐熱沖擊性及化學穩定性；3. 提高材料的潤滑性能和耐磨性；

對石油焦增碳劑的要求是固定碳含量越高，灰分、揮發分和硫等有害雜質含量越低越好，以免污染鐵水。進口低溫瀝青增碳劑是我公司的主要產品，有不同類型，應用范圍廣泛。然而，仍有一些人對增碳劑了解不多，這影響了增碳劑的發展。為了打破這種狀態，我公司將總結多年來對炭化劑的認識，給大家簡單談談炭化劑的選擇和使用。低溫瀝青價格增碳劑:添加到金屬熔煉爐中以增加鐵水中碳含量的黑色或灰色顆粒的產品。一方面，它可以降低鐵水中的氧含量;另一方面，提高金屬液或鑄件的力學性能更為重要。在冶煉過程中，鋼或鐵的含量由于配料不當，脫碳過多而達不到預期的要求，應在鋼或鐵溶液中加入碳。用于增碳的主要物質有無煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青粉、木炭粉和焦炭粉。

煅燒焦的加入方式，在做生成生鐵時，增碳劑加入量非常大，在電爐熔煉加料早期或中期都能夠加入，進口低溫瀝青和廢鋼另外加入，另外相互配合加入碳化硅。在其中涉及熔煉中后期加入量，具有預備處理，提升高純石墨帶頭作用，這時候務必加入氮含量低的增碳劑，加入量不必過多，不必超出0.2%，防止高純石墨粗壯。填補增碳劑，低溫瀝青價格理想鐵水溫度在1500度上下，加進扒凈渣子的干凈液面，十多分鐘以后，溫度適合就可以出爐，不必理睬液面沒有消化吸收的殘留增碳劑，因為它在出爐鐵水的沖擊攪拌過程中，石油增碳劑還可以具有創造功效。增碳劑廠家含量高的增碳劑，在熔煉灰鐵鐵水時，非常容易造成氮氣孔缺陷，對球鐵鐵水，氮氣孔缺陷也是有出現，幾率比灰鐵較低，估計是由于球化劑里邊有稀土等除氣元素起了功效。

在沒有石墨化石油焦的時候，由于石墨電極的邊角料比較少，價格偏高，既加大了煉鋼的成本，進口低溫瀝青又制約著鋼鐵業的發展，石墨化石油焦的出現，打破這個瓶頸。過去在國內冶煉行業，一般用比較低端的非石墨化增碳劑，隨著產品質量提高和升級換代的需要，國內使用石墨化焦會越來越多。保守計算冶煉鋼按0.05％石墨化焦，每年的用量是35萬噸。隨著現在電氣設備越來越多，石墨接地模塊產品也是逐漸被廣泛使用，低溫瀝青價格同時石墨接地模塊產品的市場就被開拓開了，其常用于地下使用，很多人在購買石墨接地產品都是在動工前的一段時間

煅燒焦增碳劑1.爐內投入法:增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。(1) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，進口低溫瀝青可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上;(2) 如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，低溫瀝青價格回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

增碳劑不必先添加爐底。進口低溫瀝青由于增碳劑的溶點高，其是借助鐵液的包圍著被遲緩地溶解消化吸收的，因此假如立即添加爐底，不僅會增加增碳劑的溶解時間，聚集的高溫還能夠把爐底燒制蜂窩狀，把爐底燒穿。因而，應在爐底有小量鐵液時，增碳劑隨廢舊鋼材一起添加，爭取在回爐廢料添加3／5時，把測算的增碳劑添加結束。低溫瀝青價格愈來愈多的購置顧客期待尋找一個好的石墨增碳劑生產商開展協作購置，但銷售市場非常大，想挑選一個好的石墨增碳劑似乎碳生產商并不那麼非常容易