在石油焦增碳劑的過程當中，應用增碳劑貨品十分常見。但在應用增碳劑時有時候達不上預計的預期效果。國標軟化點150-280中高溫可紡瀝青以下是吉林市坤朗碳素制品有限公司收集的三點整理的方法，供大家參考一下:1.根據煅造應用爐子來選購增碳劑煅造時增碳劑是必不可少的選礦廠原料，因此增碳劑務必認真挑選，軟化點150-280中高溫可紡瀝青廠家應選購適合您煅造時常見爐子的增碳劑才可以超出很好的預期效果。2.增碳劑水分含量應符合應用要求加工廠購買增碳劑時要先明確規定含水量，不能盲目從眾購買半高純石墨化增碳劑，但一般應選擇低硫低氮的提升劑，減少有害物質水分含量，才可以保證鑄鐵件質量。

2.爐外增碳：(1)包內噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。國標軟化點150-280中高溫可紡瀝青隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般采用氮氣做載體，但在工業生產條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO,化學反應熱可補償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。軟化點150-280中高溫可紡瀝青廠家(2)出鐵時使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分攪拌，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

煅燒焦增碳劑1.爐內投入法:增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。(1) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，國標軟化點150-280中高溫可紡瀝青可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上;(2) 如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，軟化點150-280中高溫可紡瀝青廠家回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

由于市場上增碳劑的品種有很多，國標軟化點150-280中高溫可紡瀝青盡管多樣化的增碳劑，可滿意廣闊用戶的需求，可是關于一些不是太了解增碳劑的用戶來講，在面臨很多增碳劑時，往往不知道應該怎樣挑選，針關于這樣的問題，我們簡單介紹一下怎么選擇合適的增碳劑；1、應盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑，如石墨電極或石墨化油焦。因為好的增碳劑，吸收率較高，軟化點150-280中高溫可紡瀝青廠家溶解速度快，有利于減少能耗，提高冶金質量，選用硫、氮等含雜質元素較低的增碳劑。