由碳元素形成的另一種天然礦物──煤，已經為人類服務了數千年，現在仍然在為我們貢獻著熱和光。可以說，進口軟化點300特高溫可紡瀝青因為有碳元素，自然界才變得生機勃勃。在元素周期表中，碳元素的正下方就是硅。硅元素在地殼中含量巨大，但它的單質直到十九世紀才被發現和確認。1811年法國人 Gay-Lussac 和 Thénard 首次制備出純凈的硅，軟化點300特高溫可紡瀝青多少錢一噸到1823年瑞典人 Berzelius 再次制得純硅后，才被確認為元素。雖然出世較晚，但它在半導體及現代通訊業中的作用卻無法替代。在化學世界里，碳和硅是同一個大家族中的兩個親兄弟。石焦油增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。

石墨化增碳劑：成分一般為C：98-99.5%，S0.03-0.05%比較多，吸收率在90-95%以上比較多。優點：進口軟化點300特高溫可紡瀝青石墨化增碳劑經過高溫處理石墨化的過程，在3000℃高溫條件下，碳分子形態由不規則的排列方式轉變成六方形均勻的排列方式。固定碳含量高，吸收率高，雜質少，因此這種石墨結構在鋼水鐵水中易分解。石油焦增碳劑缺點：價格偏高，軟化點300特高溫可紡瀝青多少錢一噸國內煉鋼廠家使用的比較少，但是在冶煉優質鋼時會使用。優質石油焦增碳劑提高材料的導熱和導電性能；2. 提高材料的熱穩定性和耐熱沖擊性及化學穩定性；3. 提高材料的潤滑性能和耐磨性；

4. 排出材料中的雜質，提高純度；5. 進口軟化點300特高溫可紡瀝青降低材料的硬度，便于作機械加工。人造石墨循環比天然石墨好，天然石墨容量高，由于循環差的原因對電解液的選擇比較重要，天然石墨比較軟，但是壓實過高其顆粒可能就形變了，并且吸液能力會急劇下降天然石墨壓實密度高，克容量高，一般在350mAh/g以上；加工性能好；但是在同等壓實密度條件下，軟化點300特高溫可紡瀝青多少錢一噸循環性能要稍差，低溫性能及倍率性能稍差。人造石墨循環性能、高低溫性能好，但是壓實密度低，克容量不高，一般在325～350mAh/g。加工性能稍差。

增碳劑不必先添加爐底。進口軟化點300特高溫可紡瀝青由于增碳劑的溶點高，其是借助鐵液的包圍著被遲緩地溶解消化吸收的，因此假如立即添加爐底，不僅會增加增碳劑的溶解時間，聚集的高溫還能夠把爐底燒制蜂窩狀，把爐底燒穿。因而，應在爐底有小量鐵液時，增碳劑隨廢舊鋼材一起添加，爭取在回爐廢料添加3／5時，把測算的增碳劑添加結束。軟化點300特高溫可紡瀝青多少錢一噸愈來愈多的購置顧客期待尋找一個好的石墨增碳劑生產商開展協作購置，但銷售市場非常大，想挑選一個好的石墨增碳劑似乎碳生產商并不那麼非常容易

稀土(鈰)作為球化劑時，褪色現象不明顯，進口軟化點300特高溫可紡瀝青夾雜物形成的趨勢也較小。從元素與硫和氧反應生成硫化物和氧化物的自由能來看，稀土(鈰)和鈣的脫硫脫氧能力優于鎂。然而，鎂的沸點為1107℃時，進入鐵液后迅速氣化，對鐵液有強烈的攪拌作用。同時，溶解在鐵液中的氣體容易在氣泡中擴散沉淀，從而被氣泡取出。軟化點300特高溫可紡瀝青多少錢一噸鐵液中夾雜的氧化物和硫化物也容易被氣泡吸附和排出。從反應動力學上看，鎂在鐵水中的脫氧脫硫作用實際上強于稀土(鈰)和鈣。碳化是防止或減少收縮傾向的措施。由于鐵水凝固過程中的石墨化和膨脹，良好的石墨化會降低鐵水的收縮傾向。在高碳含量條件下，為了獲得高強度灰鑄鐵鑄件，熔煉工藝采用廢鋼和增碳劑，使鐵水更加純凈，生產出高材料性能的鑄件。熔煉時應使用沒有污染的清潔材料，以避免泄漏或過量浮渣。